Настройка точности регулирования температур действующего экструдера и программного обеспечения реализации рецептов

На момент запуска проекта у компании было установлено следующее оборудование: экструдер с гидростанцией 5,5 кВт, двигателем загрузки 0,75 кВт, транспортером 0,75 кВт, вибраторами 1,5 кВт, 5 зонами нагрева шнека (тэны и датчики), 7 гидроклапанов и реализованной силовой частью электрической схемы.

Возникла потребность следующих задач:

- Реализовать точность регулирования температуры не менее 1 градуса при постоянстве подачи продукта и не менее 15 градусов при неравномерной подаче продукта

- Настроить рецепты и логику приготовления продукта в размер

- Создать отображение всех дискретных сигналов (работы, аварии) и графическое отображение температуры по каждой зоне не менее чем за 14 дней

- Собрать всю автоматику в предоставленном шкафу управления

Для реализации проекта было выбрано следующее оборудование:

- Контроллеры Omron серии CP1L;

- Панель оператора Omron серии NB;

- Низковольтная продукция LSIS и Finder;

- Клеммная продукция Klemsan;

- Источник питания MeanWell;

- Индикационная аппаратура и элементы управления Auspicious

Этапы проекта:

- Произведён анализ имеющегося оборудования, всех двигателей, датчиков, аварийных сигналов

- Разработана принципиальная электрическая схема управления

- По схеме произведена сборка и монтаж шкафа

- Разработаны программы для PLC и HMI

- Осуществлены пусконаладочные работы