Система управления складом Track&Trace

Система условно состоит из трех частей

● Маркировка товара (принтеры, аппликаторы, системы считывание)

● Логистика (приемка товара, отгрузка товара, перемещение товара)

● Склад (WMS, терминалы сбора данных, адресное хранение)

Основные функции:

● Регистрация бизнес-событий в среде бизнес-сети;

● Предоставление аналитической информации в реальном времени всем заинтересованным сторонам в соответствии с их конкретными бизнес-потребностями;

● Консолидация основных данных.

Это облачное приложение для обеспечения единого, непрерывного бизнес-процесса по отслеживанию статуса товаров в логистических поставках.

В России такие системы в данный момент решают две задачи:

- обязательная маркировка товаров;

- WMS системы.

WMS-система управления складом (Warehouse Management System) – это программа, предназначенная для автоматизации управления процессами склада и работы складского комплекса. Позволяет контролировать ежедневные складские операциии, на весь период передвижения, начиная от момента, когда товары/материалы попадают в центр распределения или выполнения заказов, и до того, как они покинут склад. 

Система включает следующие функции:

Приемка товара

Система WMS управляет работой склада по предварительно настроенным бизнес-процессам, соблюдение которых является обязательным условием при выполнении всех операций, в том числе при приемке товара. Процесс приемки товара может быть настроен под требования пользователей системы, но основная задача WMS-системы обеспечить приемку товара с минимальными ошибками, экономя при этом время при выполнении операции.

Учет товара

WMS-система для склада ведет учет товара, предоставляет пользователям актуальную информацию о его количестве, позволяет минимизировать затаривание склада ненужными остатками. Экономия складского пространства и бесперебойная работа логистики склада достигается за счет оптимального распределения и хранения запасов.

Оптимизация процесса хранения

Система WMS предоставляет пользователям возможность моделирования эффективных схем хранения различных товаров, учитывающих их характеристики, например, такие как, вес товара или его спрос (скорость оборачиваемости товарных запасов). Это позволяет организовать процесс хранения таким образом, что более востребованные или тяжелые товары будут располагаться ближе к зоне отгрузке или товар, отгружаемый вместе, будет храниться рядом друг с другом, за счет чего времени для его обработки потребуется меньше. Учет многочисленных факторов хранения обеспечивает эффективную работу складской логистики.

Управление персоналом

Централизованное управление складом посредством складской системы WMS сокращается необходимость в содержании персонала в большом количестве. Оптимизация рабочего фонда становиться возможной, в том числе, за счет сокращения частоты инвентаризации товара. WMS программа позволяет производить инвентаризацию товара без вмешательства в повседневную работу склада. Сокращение расходов на оплату труда позволяет снизить текущие (операционные) расходы на содержание склада и повысить эффективность работы всего предприятия. Измерение ключевых показателей эффективности работы склада (KPI склада) повышает эффективность работы , позволяет измерять показатели эффективности, проверять выполнение и результативность работы, формировать форму отчетности, настраивать систему мотивации и нормы оплаты труда.

Документооборот

WMS-система управления складом способна автоматизировать все процессы, устраняя необходимость ведения бумажного документооборота, требующего значительных ресурсов. Пользователи могут иметь общий доступ к базе данных, обеспечить работников необходимой информацией для быстрой и качественной работы.

Комплектация и отгрузка

Программа управления складом обеспечивает качественную сборку заказов, это означает, что процесс сборки будет выполнен по складским стандартам, методам FIFO, FEFO, FPFO и LIFO. WMS обеспечит, чтобы правильно собранный заказ был доставлен по верному адресу в нужное время.

Обслуживание клиентов

WMS-система управления складом повышает качество обслуживания клиентов за счет быстрой и безошибочной обработки заказов поклажедателей и своевременной доставки. Высокое качество обслуживания повышает конкурентоспособность компании, позволяет формировать лояльность текущих заказчиков и привлекать новых клиентов.

Управление складом и контроль

Для предприятий, которым необходимы расширенные возможности контроля, программа WMS предлагает отслеживать товар по различным характеристикам: серийные номера, сроки годности, товарные коды и т.п. Вопросы по возвратам и условиям гарантии качества товара быстро решаются путем возможности отслеживания каналов поставок.

Отчетность

Лучшие системы управления складом WMS позволяют так же просто использовать базы данных, как и Microsoft SQL, что обеспечивает возможность формирования отчетов даже в стандартных версиях решений. Но WMS-системы обладают преимуществом, они позволяют менять способы представления данных. На основании имеющейся информации можно формировать различные отчеты: эффективность использования складских площадей, необходимость увеличения или сокращения складских площадей, работоспособность каждого работника склада, оптимизация количества персонала, анализ финансовых затрат на основании данных об объеме хранения и количества выполненных операций

Схема работы прослеживаемости

Весь цикл движения товаров можно разделить на три части:

1. Приемка товара (ингредиентов/комплектующих/материалов) для запуска процесса производства или напрямую на склад.
2. Перемещение или преобразование внутри предприятия. При этом таких этапов может не быть вовсе или быть несколько.
3. Отгрузка товара (со склада или напрямую после последнего этапа производства).

В системе прослеживания доступно несколько операций с продукцией и ингредиентами (комплектующие/материалы):

1. Приемка

В этот момент происходит фиксация факта появления продукции в компании в учетной системе. Продукция уже может быть промаркирована. Либо маркируется уже на предприятии для отслеживания движения на следующих этапах. Коды маркировки фиксируются в базе данных предприятия.

2. Преобразование

На каждом этапе преобразование продукция может менять свою форму, состав, приближаясь к тому продукту, который будет отгружен клиенту. Обычно на каждом таком этапе теряется актуальность прошлой маркировки и появляется необходимость перемаркировать товар.

3. Переупаковка

На каждом этапе переупаковки товар меняет свою маркировку или получает вложенность.

4. Перемещение товара

Перемещение товара, в отличие от преобразования, не затрагивает процесса маркировки. Используется тот же самый код, а для фиксации перемещения используют сканеры, камеры и ТСД.

5. Отгрузка

При отгрузке считывается код маркировки упаковки или агрегата для создания отгрузочных документов.

6. Списание

Ситуации с некорректным списанием товаров встречаются повсеместно. Без маркировки и четкого следования правилам списания добиться прослеживаемости не удастся.