Маркировка мороженного в ОАО «Кировский хладокомбинат»

В состав комплекса входит оборудование и программное обеспечение для агрегации продукции в отгрузочную тару.
Задача – организовать привязку единичных кодов маркировки к гофротаре, в которую продукция упаковывается.

Особенности:

Фасовка в коробку выполняется вручную с выходного конвейера упаковочного станка. Несколько фасовщиков располагаются вдоль конвейера и вручную собирают продукт (мороженое) в коробки в случайном порядке. Возможности считать коды единичных продуктов нет.

Было разработано решение, состоящее из конвейера с делителями потока на каждого фасовщика. Делитель пропускает на стол фасовщика количество продукта, заранее указанное в задании (количество в коробку), и закрывается, в это время открывается делитель потока у следующего рабочего места. Продукт двигается по принципу FIFO, для корректной работы нельзя брать продукт с движущегося конвейера, только с фасовочного стола.

Рабочие места фасовщиков оборудованы накопительным столом для продукта и местом установки коробки.

На коробки заранее в согласованном месте наклеиваются коды транспортной упаковки (формат – штрих-код) уникальные для каждой коробки. При установке коробки на фасовочное место датчик определяет наличие коробки, читается код коробки, делитель потока сбрасывает на стол нужное количество продукта, система привязывает коды продукта к считанному коду коробки. При обнаружении брака фасовщик сбрасывает брак в тоннель, делитель потока добавляет новый продукт по количеству сброшенного.

Для проверки коробок, их пересборки и другой работы с готовым коробом на складе установлен шкаф работы с агрегатом, который позволяет разобрать агрегат, удалить и (или) добавить продукт в собранный агрегат, проверить состав агрегата.

После завершения рабочей смены система автоматически отправляет данные о маркированном продукте и составе коробок в систему учёта 1С в формате, готовом для отправки в СУЗ ГИС МТ.